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    塑料擠出機作為常用的塑料機械設備，被廣泛使用，提高塑料制造業的效率，產生巨大的利潤。但是所有設備都有使用壽命，隨著時間的推移，設備逐步老化，會出現各式各樣的問題，不僅會產生維修費用，更會影響工廠的工作計劃。但是很多小毛病，其實自己就可以解決，不需要等廠家來上門維修，耽誤時間，下面就介紹一個塑料擠出機常見問題。 

    一、主機電流不穩。如果出現該現象，要對塑料擠出機進行故障排查。首先要查看喂料是否均勻，來排除喂料機的故障。然后查看主電機軸承是否出現損壞或潤滑不良的現象，視情況對主電機進行維修，或更換軸承。同時加熱器如果不能正常工作也會導致電流不穩的現象，對加熱器進行檢查，必要時需要進行更換。最后檢查一下螺桿調整墊，將螺桿拉出，進行檢查是否有干涉現象，視情況進行調整。對以上四個方面進行檢查，基本可以解決主機電流不穩的問題。 

    二、機頭出料不暢或堵塞。如果出現這類情況，要對塑料擠出機的加熱器進行檢查，查看是否加熱器不能正常，導致物料無法正常塑化。然后檢查溫度設定，和工藝員協商，了解，是否是因為溫度設置降低，導致塑化不良的現象。最后檢查擠壓系統和機頭，是否因為物料中摻有不易溶化的雜質，導致堵塞現象，及時清理即可正常使用。 

    塑料擠出機擔任著塑料擠出制作工作，是極其重要的設備，如果出現問題會影響到工廠整個生產制造工作，嚴重的話可能會影響交貨時間，對工廠的發展帶來不利的影響。所以操作工在使用時，多了解一些故障維修技能，有利于保持擠出機正常工作，保障工廠的生產制造工作。